ЗЩ 4

Стандарт изготовления изделия: ТП 1067/11 Закладной щит ЗЩ 4 массивное и высокопрочное изделие для проектирования и строительства столбчатых устоев для мостового полотна. Закладной щит работает в конструкции вместе со шкафной стенкой. Монтаж закладного щита происходит путем установки в проектное положение на уплотненный грунт насыпи, и фиксирования сваркой закладных деталей щита и шкафного блока.

Предусмотрено, что во время эксплуатации, произойдет срезывание сварных швов, в таком случае роль фиксаторов, обеспечивающих проектное положение закладного щита поперек оси моста, будут выполнять металлические упоры. Рабочие чертежи изделий, рекомендации по изготовлению содержит Серия ТП 1067/11.

Расшифровка маркировки

Маркировка изделия представляет собой буквенно — числовую комбинацию, отражающую основные характеристики изделия. Рассмотрим подробнее маркировку ЗЩ 4 где:

1. ЗЩ начальные буквы наименования изделия

2. 4 принятый типоразмер.

На каждое выпущенное изделие наносят: маркировку, дату выпуска, массу в килограммах, знак производителя, штамп ОТК. Все надписи выполняются несмываемой краской темного цвета.

Материалы и производство

Выпускать закладной щит может только специально оборудованный завод. Перед применением материалов необходимо их проверить на соответствие технически показателям. Бетон и цементный раствор должны соответствовать нормативным документам СНиП III-43-75 и ВСН 151-78.

Марка бетона по прочности на сжатие принята 300. Марка бетона по морозостойкости Мрз 300. Марка бетона по водонепроницаемости назначается в конкретном проекте, исходя из агрессивности среды согласно СНИП II-28-73.

Армирование выполняется стержневой горячекатаной сталью. В качестве рабочей арматуры принято использовать стержни периодического профиля класса AII и гладкого профиля класса AI по ГОСТ 5781-75. Для соединения с другими конструктивными элементами закладываются закладные детали.

При формовании изделий необходимо применять технологические меры, обеспечивающие соответствующее качество бетонных поверхностей и точность расположения закладных деталей. Бетонирование изделий осуществляется в металлической опалубке. Обязательно необходимо проводить мероприятия по антикоррозийной обработке, выступающих стальных изделий.

Отпущенные изделия принимаются отделом технического контроля завода — производителя. Допустимые отклонения по геометрическим параметрам составляют в мм.:- по длине +-10- по высоте +-5- по ширине +-10- по толщине защитного бетонного слоя +-5. На бетонной поверхности поставляемых изделий заказчику не допускаются трещины, раковины и бетонные наплывы.

Не допускаются бетонные обвалы с оголением арматурных стержней. Проводят проверки изделия на прочность, жесткость и трещиностойкость. По результатам приемо — сдаточных испытаний, изделия снабжаются сертификатом качества.

Транспортировка и хранение

Сохранение целостности изделия, а также его эксплуатационных характеристик обуславливается соответствующим хранением и транспортированием к месту строительства. Закладные щиты необходимо хранить в местах, имеющих удобные подъездные пути для специальной техники. Закладные щиты принято складировать, и перевозить в рабочем положении.

Погрузочно — разгрузочные работы производить с соблюдением мер предосторожности и техники безопасности. При перевозке изделия должны быть зафиксированы, чтобы исключить их продольное или поперечное смещение. Не допускается свободное падение изделий при погрузке, разгрузке и монтаже.