Фундамент КО 120

Стандарт изготовления изделия: Альбом РК 1101-87 Фундамент КО 120 представляет собой трапециевидную в поперечном сечении конструкцию, по торцевым граням которой размещены арматурные выпуски. Верхняя часть изделия имеет в центре прямоугольное отверстие, предназначенное для последующего замоноличивания колонн. Индустриальные фундаменты нашли широкое применение при строительстве коллекторов подземных коммуникаций.

Элементы используются совместно с другими конструкциями, запроектированными в Альбоме 1101-87. Фундамент служит опоры под колонну, размещаемую в центральном отверстии, находящемся на поверхности конструкции, и обеспечивает надежный базис строящегося сооружения. Элемент рассчитан под нагрузку от колонн в 116 тонн при расчетном сопротивлении грунта основания не менее 2 кгс/см

2. Арматурные выпуски в теле фундамента необходимы для сопряжения с другими конструкциями в каркасе коллектора. Маркировочное обозначениеДля простоты обнаружения на поверхности элемента в обязательном порядке наносится специальное маркировочное обозначение, отражающее ключевые характеристики изделия. Оно состоит из цифр и букв и в совокупности символов КО 120 имеет следующее значение:

1. КО — тип изделия — фундамент

2. 120 — порядковый номер типоразмера. Дополнительно кроме маркировочного обозначения могут отражаться дата производства, масса конструкции, информация о производителе, а также штамп поделать технического контроля. Для нанесения обозначений рекомендовано использовать масляную краску, устойчивую к температурным колебаниям и атмосферным осадкам.

Особенности производства

Полный поэтапный процесс производства фундаментов КО 120 во всех подробностях расписан в Альбоме 1101-87. По условиям нормативного документа для изготовления конструкций следует применять бетон по прочности на сжатие не ниже класса В22,

5. Марка бетона по морозостойкости должна составлять F75.

Водонепроницаемость подбирается исходя из условий климата в регионе строительства. Важно соблюдать строгие геометрические пропорции, представленные на рабочих чертежах и необходимую величину защитного бетонного слоя до поверхности рабочего армирования, что способствует продолжительному эксплуатационному сроку благодаря отсутствию коррозионных образований. В качестве сырья для армирования, служащего для производства сеток, принята сталь классов AI и AIII по ГОСТ 5781-82 и проволока класс Вр-1 по ГОСТ 6727-80.

Монтажные петли рекомендовано изготавливать из стали AcII марки 10ГТ и класса AI марки ВСт3сп

2. Закладные детали необходимо производить из полосовой стали по ГОСТ 380-71 с гарантией свариваемости. Металлические компоненты в обязательном порядке должны проходить комплекс противокоррозионной обработки.

Отпускная прочность данных строительных конструкций должна быть не меньше 100% от проектной марки бетона по прочности на сжатие.

Транспортировка и хранение

Складирование конструкций должно осуществляться на специально оборудованных территориях. Штабеля необходимо укладывать по специальным схемам с обязательной постановкой деревянных подкладок, размещаемых в необходимых местах в районе строповочных петель. Следует руководствоваться ГОСТ 13015.4-84 и СНиП III-16-80.

Важно обеспечить надежную защиту конструкций от возникновения продольных и поперечных смещений, поэтому следует их надежно фиксировать как при хранении, так и при транспортировке. Необходимо также беречь выступающие арматурные части. Важно соблюдать технику безопасности, прописанную в СНиП III-4-80.