Блок НБД 9-8-3 а (1.133-2)

Стандарт изготовления изделия: Серия 1.133-2 Блоки простеночные НБД 9-8-3 а (1.133-2) — конструктивные элементы, применяемые в строительстве жилых и общественных зданий. Блоки простеночные представляют собой прямоугольник с продольными выступами. Изделия применяются в строительстве зданий, которые имеют толщину стен 30, 40, 50 и 60 см.

Выпуск блоков регламентирует Серия 1.133-2, она включает рабочие чертежи конструкций. Блоки разработаны нескольких размеров: с высотой 2180 мм и 580 мм. Элементы, которые имеют высоту 580 мм. называют доборные основная область их применения — возведение общественных зданий.

Для создания температурных и осадочных швов есть специальные угловые простеночные блоки температурных швов. Изделия могут изготавливаться с отделкой наружного покрытия.

1. Расшифровка маркировки

Для каждого элемента разработано маркировочное обозначение. Оно представляет собой буквенно-числовое выражение. Каждый маркировочный знак несет информационную нагрузку.

Рассмотрим расшифровку марки НБД 9-8-3 а (1.133-2) где:

1. НБД — тип конструкции — блок простеночный

2. 9 — длина (дм)

3. 8 — высота (дм)

4. 3 — толщина (дм)

5. а — конструкционные особенности. На каждый готовый блок принято наносить маркировочные знаки.

Они проставляются в том месте, которое хорошо просматривается при складировании и монтаже изделий. Для нанесения маркировки используют штампы и несмываемую краску темного цвета.

2. Материалы и производство

Выпуск блоков простеночных это сложный и многоэтапный процесс, который может выполняться только в заводских условиях. Прежде чем начать массовое изготовление изделий, производитель разрабатывает и утверждает технологические нормы. Контроль производства осуществляется на всех этапах.

Основным материалом изготовления выступает легкий бетон на пористых заполнителях. Все компоненты и добавки, которые участвуют в приготовлении бетонной смеси должны быть сертифицированными. Бетонирование блоков производят в металлической форме.

Перед использованием форма зачищается от остатков бетона и тщательно смазывается. В тело изделий не закладывается конструктивная арматура. Закладные детали крепят к поддону формы перед формованием элементов.

Извлечение изделий из формы допускается только после достижения бетоном нужной прочности. Отпущенная партия блоков принимается контролирующим отделом завода-изготовителя. Для них выписывается паспорт качества на фирменном бланке, который должен быть подписан начальником ОТК.

Геометрические параметры готовых изделий должны соответствовать рабочим чертежам. Допускается погрешность, но не более чем на +-5 мм по длине, ширине, высоте. Не бетонируемые закладные изделия должны быть зачищены от бетонных наплывов и иметь антикоррозийное покрытие.

3. Транспортировка и хранение

Для складирования простеночных блоков подготавливают специальные площадки, с небольшим уклоном для водоотвода. Изделия укладывают в вертикальном положении или горизонтально в невысокие штабеля. Между ними обязательно прокладываются инвентарные изделия.

При хранении должны беспрепятственно просматриваться маркировочные обозначения. Место хранения должно иметь удобные подъездные пути для специальной техники. Доставка к месту строительства производится автомобильным транспортом, габариты которого позволяют доставить продукцию без повреждения.

Подъем, погрузка и разгрузка производится краном путем захвата монтажных петель. Не допускается свободное падение изделий, а также их перемещение волоком. Все действия осуществляются с соблюдением техники безопасности.